一、耐磨管道概況：

　　根據(ju)磨(mo)損工況的(de)不同，對(dui)耐(nai)(nai)磨(mo)管(guan)(guan)(guan)道內(nei)襯也有不同的(de)材料選擇。有內(nei)襯耐(nai)(nai)磨(mo)陶瓷管(guan)(guan)(guan)道（襯三(san)氧化(hua)二鋁(lv)，碳化(hua)硅，氧化(hua)鋯，氮(dan)(dan)硅，塞隆，氮(dan)(dan)化(hua)鋁(lv)，氮(dan)(dan)化(hua)硼等(deng)）；耐(nai)(nai)磨(mo)合金管(guan)(guan)(guan)；龜甲網耐(nai)(nai)磨(mo)管(guan)(guan)(guan)件；鋼橡(xiang)耐(nai)(nai)磨(mo)管(guan)(guan)(guan)；鋼塑(su)耐(nai)(nai)磨(mo)管(guan)(guan)(guan)；耐(nai)(nai)磨(mo)鑄石管(guan)(guan)(guan)；耐(nai)(nai)磨(mo)自蔓延復合管(guan)(guan)(guan)道 ；稀土合金耐(nai)(nai)磨(mo)管(guan)(guan)(guan)等(deng)。

　　二、主要作用

　　耐磨管(guan)(guan)(guan)道(dao)除(chu)應用于燃煤電廠除(chu)灰、排(pai)渣管(guan)(guan)(guan)、送粉、回粉管(guan)(guan)(guan)，脫硫管(guan)(guan)(guan)道(dao)外，還廣泛用于以下(xia)行業：

　　1.礦(kuang)(kuang)(kuang)山：煤炭工(gong)業中水煤漿、洗(xi)煤泥、礦(kuang)(kuang)(kuang)山充填料、礦(kuang)(kuang)(kuang)煤粉；

　　2.金屬礦(kuang)山：精礦(kuang)和(he)尾(wei)礦(kuang)的輸送耐(nai)磨彎(wan)頭；

　　3.冶金：鋼(gang)鐵廠的(de)煉鐵的(de)高爐(lu)噴煤、輸渣等管道(dao)(dao)；CAO、鋅碚砂輸送管道(dao)(dao)，煉鋼(gang)的(de)輸送鐵合金、爐(lu)外(wai)精煉等優選的(de)耐磨彎頭；

　　4.水(shui)泥(ni)廠： 旋窯濕法生產線(xian)的生料(liao)漿輸(shu)送(song)(song)、煤粉輸(shu)送(song)(song)、提(ti)升機(ji)的下料(liao)、成品水(shui)泥(ni)氣力輸(shu)送(song)(song)裝卸，混凝土輸(shu)送(song)(song)耐磨彎(wan)頭。

　　5.化(hua)工廠(chang)：煤(mei)粉輸送(song)管道，硅粉等原料輸送(song)耐磨(mo)彎(wan)頭(tou)。

　　三、耐磨管道(dao)種類：

　　1.離心澆鑄復合陶瓷(ci)管

　　離心澆鑄復合(he)管(guan)是采用“自蔓燃高溫(wen)合(he)成-高速離心技術”制造的復合(he)管(guan)材，在高溫(wen)高速下(xia)形成均勻、致密(mi)且表面光滑(hua)的陶(tao)瓷層及過(guo)渡(du)層。另外工(gong)作常溫(wen)850～900度(du)陶(tao)瓷都不會掉落,重量較輕,復合(he)陶(tao)瓷以硬度(du)防(fang)磨(mo),解決(jue)過(guo)去以厚度(du)防(fang)磨(mo)。目(mu)前直(zhi)管(guan)、彎頭、彎管(guan)、三通(tong)等在磨(mo)損嚴重行業使(shi)用效果(guo)非常好。

　　2.全稱陶瓷內襯復(fu)合鋼管

　　復合管(guan)(guan)因充分發揮了鋼管(guan)(guan)強度高(gao)、韌(ren)性(xing)(xing)好(hao)、耐(nai)(nai)(nai)沖(chong)擊、焊接性(xing)(xing)能好(hao)以及(ji)剛玉瓷高(gao)硬度、高(gao)耐(nai)(nai)(nai)磨(mo)、耐(nai)(nai)(nai)蝕、耐(nai)(nai)(nai)熱(re)性(xing)(xing)好(hao)，克服了鋼管(guan)(guan)硬度低、耐(nai)(nai)(nai)磨(mo)性(xing)(xing)差(cha)以及(ji)陶瓷韌(ren)性(xing)(xing)差(cha)的(de)特(te)點(dian)。因此(ci)，復合管(guan)(guan)具有良(liang)好(hao)的(de)耐(nai)(nai)(nai)磨(mo)、耐(nai)(nai)(nai)熱(re)、耐(nai)(nai)(nai)蝕及(ji)抗(kang)機械沖(chong)擊與熱(re)沖(chong)擊、可(ke)焊性(xing)(xing)好(hao)等(deng)綜合性(xing)(xing)能。是(shi)輸送顆粒物料、磨(mo)削(xue)、腐蝕性(xing)(xing)介質(zhi)等(deng)理想的(de)耐(nai)(nai)(nai)磨(mo)、耐(nai)(nai)(nai)蝕管(guan)(guan)道。

　　3.貼片耐磨管

　　貼片耐磨管是用粘膠將氧化鋁(lv)陶(tao)瓷片粘貼在管道(dao)內(nei)壁。該種產品制作工藝簡單，制作周期長。使用環境不得超過150度。

　　4.點焊裝(zhuang)卡式耐(nai)磨(mo)管

　　點(dian)焊裝卡式耐磨管(guan)(guan)是用耐高溫強力(li)粘膠(jiao)將中間帶(dai)孔(kong)的氧(yang)化鋁陶瓷(ci)片(pian)粘貼在管(guan)(guan)道內(nei)壁，同時配合(he)點(dian)焊工(gong)藝透過小(xiao)孔(kong)將陶瓷(ci)牢固地(di)焊接在鋼管(guan)(guan)內(nei)壁。為保護焊點(dian)，上(shang)面再旋(xuan)上(shang)陶瓷(ci)蓋帽。該種產(chan)品制作(zuo)工(gong)藝相對復(fu)雜，制作(zuo)周期(qi)較長(chang)，成本較高。

　　四、耐磨管(guan)道優勢(shi)

　　1.耐(nai)磨(mo)(mo)陶瓷復合管(guan)(guan)(guan)道(dao)與(yu)傳統的鋼管(guan)(guan)(guan)、耐(nai)磨(mo)(mo)合金(jin)鑄鋼管(guan)(guan)(guan)、鑄石管(guan)(guan)(guan)以及鋼塑、鋼橡管(guan)(guan)(guan)等有(you)著本質性(xing)區別。耐(nai)磨(mo)(mo)管(guan)(guan)(guan)道(dao)外層(ceng)是(shi)無(wu)縫鋼管(guan)(guan)(guan)，內層(ceng)是(shi)剛玉。剛玉層(ceng)硬度(du)高達 HV1100-1400，相當于鎢鈷硬質合金(jin)，耐(nai)磨(mo)(mo)性(xing)比(bi)碳(tan)鋼管(guan)(guan)(guan)高20倍以上。耐(nai)磨(mo)(mo)管(guan)(guan)(guan)道(dao)抗磨(mo)(mo)損主要(yao)是(shi)靠內層(ceng)幾毫米厚的剛玉層(ceng)，這比(bi)耐(nai)磨(mo)(mo)合金(jin)鑄鋼管(guan)(guan)(guan)、鑄石管(guan)(guan)(guan)既靠成分和組織，又靠厚度(du)來抗磨(mo)(mo)已(yi)經(jing)有(you)了(le)質的飛躍。

　　2.耐(nai)(nai)(nai)磨(mo)(mo)陶(tao)瓷復合(he)管(guan)道迅(xun)速占領(ling)市場(chang)，除質量高(gao)、性能好外，還(huan)在(zai)于(yu)(yu)它的性能價格(ge)比(bi)高(gao)于(yu)(yu)其他耐(nai)(nai)(nai)磨(mo)(mo)耐(nai)(nai)(nai)蝕耐(nai)(nai)(nai)熱(re)管(guan)材。在(zai)相同規格(ge)和單位長度的耐(nai)(nai)(nai)磨(mo)(mo)管(guan)道方面(mian)，耐(nai)(nai)(nai)磨(mo)(mo)陶(tao)瓷復合(he)管(guan)道重量只有耐(nai)(nai)(nai)磨(mo)(mo)合(he)金鑄鋼管(guan)的二分(fen)(fen)之(zhi)一左右，其每米(mi)工(gong)(gong)程造價降低20%-30%；只有鑄石管(guan)重量三分(fen)(fen)之(zhi)一，每米(mi)降低工(gong)(gong)程造價5%-10%；在(zai)腐蝕或高(gao)溫場(chang)合(he)下使用的耐(nai)(nai)(nai)磨(mo)(mo)管(guan)道，其價格(ge)只有不銹(xiu)鋼管(guan)、鎳(nie)鈦管(guan)的幾(ji)分(fen)(fen)之(zhi)一。