一般情況下，安裝鋼絲網骨架復合管時需要焊接。但如果不注意焊接工藝，會影響產品的使用效果，延誤正常使用。因此，焊接時需按標準工藝進行。但是，在焊接過程中，會有一些不同的因素影響復合管的質量，給大家介紹一下影響復合管焊接質量的因素：

1、管道對(dui)齊：管端不對(dui)中(zhong)也會導致接頭壽命和接頭強度的顯著降(jiang)低。這可能是由于夾持鋼絲復合管的夾具對(dui)中(zhong)不當或管道橢圓變形過大造成的。偏(pian)差越(yue)小越(yue)好。如果失準過大，會導致應力集中(zhong)。偏(pian)差不得超過壁厚的10%。

2、熔體流動速(su)率(MFR)：不同管材(cai)料(liao)的溶(rong)解要(yao)考(kao)慮(lv)MFR的差異。有標準規范(fan)認為MFR(190/5)在(0.2~1.4)g/10min范(fan)圍內的鋼絲網骨架(jia)復合管均可相互焊接。但為了達到(dao)較(jiao)佳的連接性能(neng)(neng)，MFR間的差值應盡可能(neng)(neng)小(xiao)。

3、工(gong)(gong)作環(huan)境(jing)：寒冷或強風可能對(dui)焊(han)接質(zhi)量產生致命影響。它冷卻加(jia)熱板，導致溫度分布不均勻。搭(da)建帳篷保暖(nuan)，延長取暖(nuan)時間。當(dang)環(huan)境(jing)溫度低(di)于(yu)-5℃時，應(ying)采取防護措施或調整焊(han)接工(gong)(gong)藝(yi)。

4、冷卻方法：鋼絲復合管在冷卻過(guo)程(cheng)中，應分步進(jin)行，而不是快速冷卻。

一般來說，焊(han)接(jie)是安裝鋼絲復(fu)合管的一個重(zhong)要步(bu)驟，所以(yi)(yi)在整個焊(han)接(jie)過程中要格外小心，因為只有(you)焊(han)接(jie)成功，才能(neng)進行(xing)以(yi)(yi)下工作，發揮復(fu)合管本身的性能(neng)，讓我們正常(chang)使用，但(dan)焊(han)接(jie)時(shi)應注意以(yi)(yi)上四(si)個因素(su)，以(yi)(yi)免影響焊(han)接(jie)質量。