雙金屬復合管(guan)焊接技術研究和(he)試驗,明確了(le)選(xuan)用(yong)氬弧封焊、根焊和(he)過渡層焊接及(ji)焊條填(tian)充、蓋(gai)面的方(fang)法及(ji)缺陷處理措施(shi),包括坡(po)口加工、組對、焊接、工藝參數設置、焊接操作手法等,總結出一整套焊接過程(cheng)關鍵控制點(dian)。

　　在雙金屬復(fu)合管鑄(zhu)件的(de)焊接工藝上還有一些具體要求：

　　一：雙金屬復合管(guan)為確(que)保焊(han)(han)接(jie)質量(liang)，施焊(han)(han)面首先應(ying)清除干凈，避免(mian)油污(wu)，夾渣等(deng)缺陷(xian)。同時焊(han)(han)接(jie)部位最好采(cai)用點焊(han)(han)、對稱焊(han)(han)，然后再已整體焊(han)(han)接(jie)的方(fang)式，避免(mian)制(zhi)作過(guo)程(cheng)中(zhong)(zhong)應(ying)力集(ji)中(zhong)(zhong)鑄件開(kai)裂。

　　二(er)：雙金屬復合管(guan)(guan)(guan)在(zai)現(xian)場(chang)安裝時，管(guan)(guan)(guan)道與管(guan)(guan)(guan)道中心線要對(dui)正，必(bi)(bi)須(xu)確保管(guan)(guan)(guan)道兩端面對(dui)接(jie)準(zhun)確。而且由(you)于(yu)我們內襯高鉻合金硬(ying)度(du)高，只能對(dui)外(wai)壁的(de)普(pu)通鋼管(guan)(guan)(guan)進(jin)行焊接(jie)，而且是必(bi)(bi)須(xu)焊透。在(zai)現(xian)場(chang)切割時，必(bi)(bi)須(xu)根(gen)據復合管(guan)(guan)(guan)的(de)厚度(du)，選用等離子(zi)切割機進(jin)行現(xian)場(chang)切割。

　　三：工(gong)作時一般采用直(zhi)流(liu)式電焊(han)(han)(han)機焊(han)(han)(han)接，當然也(ye)可(ke)采用交流(liu)電焊(han)(han)(han)機焊(han)(han)(han)接。而我們的焊(han)(han)(han)條(tiao)選擇J507普通焊(han)(han)(han)條(tiao)，直(zhi)徑為φ4.0mm。

　　四：對(dui)于焊(han)接環(huan)境也有要(yao)求，必須避(bi)免在0℃以(yi)下(xia)或低溫潮濕的風口下(xia)焊(han)接。兩端坡(po)口焊(han)接完成后，再用加(jia)強箍(gu)箍(gu)在焊(han)縫(feng)(feng)的中間(jian)，繼續與復合(he)管的外壁焊(han)接，確保焊(han)縫(feng)(feng)的牢固性。

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